重載穩(wěn)控·精測(cè)無(wú)憂(yōu)！SG-600在線(xiàn)檢重秤技術(shù)說(shuō)明書(shū)

一、產(chǎn)品概述

二、核心技術(shù)參數(shù)

三、系統(tǒng)核心架構(gòu)解析

3.1 稱(chēng)重承載模塊：重載穩(wěn)定的核心基石

3.2 精準(zhǔn)檢測(cè)模塊：高精度數(shù)據(jù)采集的智能核心

• 自適應(yīng)濾波算法：實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)線(xiàn)振動(dòng)信號(hào)（頻率0-50Hz），通過(guò)算法動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)濾波參數(shù)，可有效抵消≤1.5mm/s的振動(dòng)干擾，在建材車(chē)間等強(qiáng)振動(dòng)場(chǎng)景仍保持穩(wěn)定精度；

• 溫度補(bǔ)償算法：在-10℃-45℃寬溫域環(huán)境下自動(dòng)校準(zhǔn)零點(diǎn)漂移，每℃溫度變化導(dǎo)致的精度偏差≤0.2g，確保不同季節(jié)、不同車(chē)間溫度環(huán)境下檢測(cè)精度穩(wěn)定在±10g以?xún)?nèi)。

3.3 分選執(zhí)行模塊：重載無(wú)損剔除的高效核心

3.4 智能控制模塊：工業(yè)級(jí)操作的便捷核心

四、安裝與調(diào)試規(guī)范

4.1 安裝環(huán)境及前期準(zhǔn)備

4.1.1 場(chǎng)地要求

• 地面平整度：≤0.5mm/m，建議采用混凝土固化地面；

• 承重能力：設(shè)備安裝區(qū)域地面承重≥500kg/㎡，避免安裝在樓板邊緣或承重薄弱區(qū)域；

• 操作空間：設(shè)備周?chē)A(yù)留≥1.5m操作通道，剔除口側(cè)預(yù)留≥2m不合格品堆放空間。

4.1.2 環(huán)境與電源要求

• 環(huán)境條件：溫度-10℃-45℃，相對(duì)濕度30%-90%（無(wú)凝露），遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源（如大型變頻器、電焊機(jī)）及腐蝕性氣體源；

• 電源配置：380V三相五線(xiàn)制供電，獨(dú)立空氣開(kāi)關(guān)（≥10A），零線(xiàn)與火線(xiàn)電壓偏差≤5%，接地電阻≤4Ω；

• 液壓系統(tǒng)：配備46號(hào)抗磨液壓油（推薦品牌：長(zhǎng)城L-HM46），油箱油量≥5L，建議配置油液過(guò)濾精度10μm的濾油器，延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)壽命。

4.1.3 安裝工具清單

4.2 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1. 水平校準(zhǔn)（關(guān)鍵步驟）：放置水平儀于檢測(cè)臺(tái)面中心及四角，調(diào)整設(shè)備4個(gè)地腳螺栓，確保臺(tái)面水平度≤0.2mm/m，校準(zhǔn)后鎖緊地腳螺母；

2. 機(jī)械檢查：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶，確認(rèn)運(yùn)行順暢無(wú)卡頓、無(wú)跑偏；手動(dòng)測(cè)試液壓推板動(dòng)作，檢查緩沖橡膠無(wú)破損，推板運(yùn)行軌跡無(wú)偏移；

3. 電氣自檢：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備執(zhí)行開(kāi)機(jī)自檢，確認(rèn)傳感器、觸摸屏、液壓系統(tǒng)、光電傳感器均顯示“正常”，無(wú)報(bào)警提示；

4. 精度標(biāo)定：進(jìn)入“標(biāo)定模式”，依次放置30kg、50kg、100kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼，系統(tǒng)自動(dòng)記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，標(biāo)定后空秤顯示≤±2g；

5. 負(fù)載測(cè)試：采用100kg標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件連續(xù)運(yùn)行100次，檢測(cè)精度≤±10g，剔除準(zhǔn)確率100%，無(wú)產(chǎn)品破損，即可完成調(diào)試投入正式生產(chǎn)。

五、典型應(yīng)用場(chǎng)景及價(jià)值

5.1 建材行業(yè)：筑牢基建質(zhì)量防線(xiàn)

5.2 化工行業(yè)：合規(guī)與安全雙保障

5.3 糧食加工行業(yè)：降損增效

5.4 重型零部件行業(yè)：提升裝配合格率

六、操作與維護(hù)指南

6.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程

1. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：檢查液壓油位（在油標(biāo)上下限之間）、電源線(xiàn)路連接正常，清潔輸送帶表面雜物，開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)，設(shè)備自檢30秒后進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)；

2. 參數(shù)設(shè)置：在觸摸屏“產(chǎn)品庫(kù)”中調(diào)取當(dāng)前檢測(cè)產(chǎn)品參數(shù)，確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)值、上偏差、下偏差、輸送速度等參數(shù)無(wú)誤；

3. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：確保輸送帶上無(wú)負(fù)載，點(diǎn)擊“零點(diǎn)校準(zhǔn)”按鈕，設(shè)備自動(dòng)完成空秤零點(diǎn)設(shè)定，顯示“0.00kg”即為校準(zhǔn)成功；

4. 運(yùn)行檢測(cè)：點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，輸送帶開(kāi)始運(yùn)行，將產(chǎn)品勻速送入檢測(cè)區(qū)域，設(shè)備自動(dòng)完成稱(chēng)重、判斷，不合格品自動(dòng)剔除，合格品進(jìn)入下一工序；

5. 關(guān)機(jī)流程：停止送料，待輸送帶上無(wú)產(chǎn)品后，點(diǎn)擊“停機(jī)”按鈕，待設(shè)備停止后關(guān)閉總電源，清潔設(shè)備表面及輸送帶，記錄當(dāng)日檢測(cè)數(shù)據(jù)。

6.2 分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

6.2.1 每日維護(hù)（操作人員執(zhí)行）

• 清潔：用干抹布擦拭輸送帶表面及機(jī)身，去除粉塵、雜物；

• 檢查：確認(rèn)輸送帶無(wú)跑偏、液壓油位正常、緩沖橡膠無(wú)破損；

• 校準(zhǔn)：每日開(kāi)機(jī)后執(zhí)行一次零點(diǎn)校準(zhǔn)，確保檢測(cè)精度；

• 記錄：填寫(xiě)《設(shè)備運(yùn)行日志》，記錄運(yùn)行時(shí)間、檢測(cè)數(shù)量、故障情況。

6.2.2 每周維護(hù)（設(shè)備管理員執(zhí)行）

• 深度清潔：用壓縮空氣噴槍清理傳感器檢測(cè)區(qū)域及電氣柜粉塵；

• 精度驗(yàn)證：采用50kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗(yàn)證檢測(cè)精度，偏差超±10g時(shí)重新標(biāo)定；

• 液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓管路密封性，有無(wú)漏油現(xiàn)象，緊固各接頭螺栓；

• 電氣檢查：檢查傳感器、光電傳感器連接線(xiàn)接頭是否松動(dòng)，線(xiàn)路有無(wú)破損。

6.2.3 每月/季度維護(hù)（技術(shù)人員執(zhí)行）

• 每月：調(diào)整輸送帶張力，避免松弛跑偏；為輸送帶軸承加注潤(rùn)滑脂；

• 每季度：更換液壓系統(tǒng)濾芯；檢查機(jī)身鋼結(jié)構(gòu)有無(wú)銹蝕，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行防腐處理；備份設(shè)備參數(shù)與檢測(cè)數(shù)據(jù)；

• 每半年：更換液壓油（約5L）；對(duì)液壓缸進(jìn)行密封性檢測(cè)；全面校準(zhǔn)檢測(cè)精度。

6.2.4 常見(jiàn)故障快速排查

七、核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

• 重載穩(wěn)定與高精度協(xié)同突破：Q355B特種鋼結(jié)構(gòu)+自主研發(fā)C3級(jí)傳感器，實(shí)現(xiàn)100kg滿(mǎn)載下形變量≤0.1mm、精度±10g，解決傳統(tǒng)設(shè)備“重載形變失準(zhǔn)”痛點(diǎn)，性能比肩進(jìn)口設(shè)備；

• 工業(yè)級(jí)惡劣環(huán)境適配性：IP67傳感器防護(hù)+防腐蝕涂層機(jī)身+防油污觸摸屏，可耐受粉塵、潮濕、酸堿蒸汽等復(fù)雜環(huán)境，MTBF達(dá)12000小時(shí)，較同類(lèi)設(shè)備提升50%耐用性；

• 重載無(wú)損剔除創(chuàng)新設(shè)計(jì)：5000N液壓推力確保100kg產(chǎn)品穩(wěn)定剔除，天然橡膠緩沖層將破損率壓降至0.1%以下，兼顧效率與產(chǎn)品保護(hù)；

• 高效智能操作降本增效：30組參數(shù)存儲(chǔ)+5分鐘快速換產(chǎn)+雙語(yǔ)言界面，降低人工技能門(mén)檻，單設(shè)備僅需1人操作，較人工抽檢效率提升4倍；

• 本土化高性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)：打破進(jìn)口設(shè)備技術(shù)壟斷，核心部件自主研發(fā)量產(chǎn)，成本較進(jìn)口設(shè)備降低40%，配合30%節(jié)能設(shè)計(jì)，年綜合使用成本降低50%以上。

八、服務(wù)與支持體系

• 定制化安裝調(diào)試：專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)上門(mén)勘測(cè)場(chǎng)地，根據(jù)車(chē)間布局、生產(chǎn)線(xiàn)高度定制安裝方案，完成設(shè)備固定、管路連接、精度標(biāo)定等一站式服務(wù)，確保3個(gè)工作日內(nèi)投入使用；

• 超長(zhǎng)質(zhì)保承諾：整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月，核心部件（稱(chēng)重傳感器、液壓系統(tǒng)、觸摸屏）延長(zhǎng)至24個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)更換故障部件并承擔(dān)物流費(fèi)用；

• 高效技術(shù)支持：全國(guó)8大服務(wù)中心（上海、北京、廣州、武漢、成都、西安、沈陽(yáng)、濟(jì)南）聯(lián)動(dòng)，24小時(shí)技術(shù)支持熱線(xiàn)響應(yīng)，常規(guī)問(wèn)題遠(yuǎn)程診斷1小時(shí)內(nèi)解決，地級(jí)市現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)，偏遠(yuǎn)地區(qū)72小時(shí)內(nèi)覆蓋；

• 定制化培訓(xùn)服務(wù)：為操作人員、設(shè)備管理員提供1對(duì)1定制化培訓(xùn)，涵蓋操作流程、精度標(biāo)定、故障排查、維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容，發(fā)放紙質(zhì)操作手冊(cè)與視頻教程，考核合格后頒發(fā)《操作資格證書(shū)》；

• 增值運(yùn)維服務(wù)：每季度上門(mén)提供免費(fèi)巡檢保養(yǎng)服務(wù)，每年提供1次免費(fèi)軟件升級(jí)，建立專(zhuān)屬設(shè)備健康檔案，定期推送維護(hù)提醒與優(yōu)化建議，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命至8年以上。

九、結(jié)語(yǔ)與備注